Geriausias tikslus šaltasis nukreipimas.
Automobilių dalių formavimo mašinayra šaltojo formavimo įrenginys, daugiausia naudojamas automobilių komponentams, pavyzdžiui, varžtams, velenams, kaiščiams ir specialioms tvirtinimo detalėms, gaminti. Sukurtas didelės apimties gamybai, jis užtikrina matmenų tikslumą ir medžiagos tvirtumą, kurie yra labai svarbūs automobilių pramonėje. Įrenginys veikia paduodant ir formuojant metalo ruošinius per kontroliuojamą greitaeigį štampavimą arba presavimą, tiksliai ir nuosekliai formuojant kiekvieną detalę. Ji plačiai naudojama automobilių pramonėje dėl gebėjimo efektyviai ir patikimai gaminti sudėtingas detales.
| Modelis | YTB-2076 |
| Tuščiavidurio skersmuo (mm) | 6 |
| Tuščiaviduris ilgis Max (mm) | 76 |
| Eiga (mm) | 120 |
| Ruošiniai per min. | 80-100 |
| Matricos skersmuo (mm) | 45 |
| Cof-off Die Dia (mm) | 25 |
| Perforatorius (1.) (mm) | 36 |
| Punch Die (2st) (mm) | 36 |
| Kėbulo variklis | 5 AG |
| Alyvos siurblio variklis | 1/4 AG |
| Bendrieji matmenys D*Š*V(mm) | 2700*1100*1250 |
| Apytikslis svoris (kg) | 2600 |
Konkurencingoje automobilių gamybos pramonėje atliekų mažinimas formuojant dalis ne tik sumažina išlaidas, bet ir padeda siekti tvarios gamybos. Štai keletas veiksmingų strategijų, kaip sumažinti atliekų kiekįAutomobilių dalių formavimo mašinos:
Naudojant pažangią programinę įrangą medžiagų lizdams ir tiksliam ruošinio dydžiui, užtikrinamas maksimalus žaliavų panaudojimas ir sumažinamas laužo kiekis. Pasirinkus formavimo procesus, tokius kaip šaltasis štampavimas ar tikslus štampavimas, taip pat galima sumažinti perteklinės medžiagos pašalinimą.
Gerai suprojektuoti ir prižiūrimi štampai ir formos sumažina defektus, tokius kaip įbrėžimai, raukšlės ar įtrūkimai, dėl kurių dalys atmetamos. Naudojant modulinius ir greitai keičiamus įrankius, galima sumažinti prastovas ir išvengti atliekų keičiant formą.
Mašinos parametrų (slėgio, greičio, temperatūros) stebėjimas realiuoju laiku padeda anksti aptikti nukrypimus ir išvengti sugedusių partijų. Integracija su daiktų interneto jutikliais leidžia prognozuoti techninę priežiūrą ir optimizuoti procesus.
Pastovi medžiagų kokybė sumažina formavimo gedimus. Bendradarbiaujant su patikimais plieno ar lydinių tiekėjais ir atliekant gaunamus patikrinimus, išvengiama atliekų, atsirandančių dėl nekokybiškų medžiagų.
Kvalifikuoti operatoriai gali aktyviai reguliuoti nustatymus, kad išlaikytų detalių kokybę. Reguliari techninė priežiūra sumažina netikėtų gedimų ir atliekų susidarymą paleidžiant iš naujo.
Laužo surinkimo sistemų ir perdirbimo procesų diegimas padeda atgauti metalą pakartotiniam naudojimui, sumažinant bendras medžiagų sąnaudas ir poveikį aplinkai.
Taikydami šias strategijas, gamintojai gali žymiai sumažinti atliekų kiekį, pagerinti efektyvumą ir prisidėti prie ekologiškesnės automobilių gamybos.
