Šaltojo formavimo mašinosvaidina svarbų vaidmenį šiuolaikinėje gamyboje, nes pasižymi neprilygstamu efektyvumu ir tikslumu gaminant metalinius komponentus be karščio. Ypač tvirtinimo detalių ir techninės įrangos pramonėje šaltasis formavimas yra pageidaujamas didelės apimties ir didelio stiprumo detalių gamybos būdas.
Šiame straipsnyje apžvelgsime pagrindinius šaltojo formavimo mašinų tipus, dažniausiai naudojamas įvairiose pramonės šakose, pagrindinius šios technologijos privalumus ir kaip išsirinkti tinkamą mašiną pagal konkrečius poreikius.
Daugiapozicinės varžtų formavimo mašinosyra specialiai suprojektuoti gaminti standartines tvirtinimo detales, pavyzdžiui, varžtus, sraigtus ir kniedes. Stočių (arba štampų) skaičius atitinka detalės formavimo sudėtingumą ir etapus.
3 stočių varžtų formuotuvaiidealiai tinka paprastiems, trumpiems varžtams ar sraigtams, kuriems reikia mažiau formavimo etapų.
4 stočių varžtų formuotuvaisiūlomas papildomas formavimo etapas, leidžiantis kurti sudėtingesnes galvučių ar kotų konstrukcijas, išlaikant didelį gamybos greitį.
Abu tipai pasižymi greitu ciklo laiku, ilgaamžiškumu ir puikiu matmenų pastovumu.
Specialių formų detalių formavimo mašinosskirtos sudėtingesniems, nestandartiniams komponentams, naudojamiems tokiuose sektoriuose kaip automobilių, aviacijos ir elektronikos pramonė.
6 stočių dalių formuotuvaiapdoroti sudėtingas geometrijas, kurioms reikia kelių deformacijos etapų, pvz., išspaudimo, apipjaustymo ir nukreipimo.
7 stočių dalių formuotuvaidar labiau padidina lankstumą, idealiai tinka giliam formavimui ir tiksliam kelių etapų formavimui.
Šiomis staklėmis galima gaminti beveik tinklinės formos detales, todėl sumažėja antrinio apdirbimo poreikis ir pagerėja medžiagų panaudojimas.
Šaltasis formavimas plačiai naudojamas gaminant didelio stiprumo, nuovargiui atsparias tvirtinimo detales, pavyzdžiui, ratų varžtus, variklio kaiščius ir jungiamąsias traukes. Dėl gebėjimo išlaikyti grūdėtumą pagerėja mechaninės savybės, būtinos saugai svarbioms dalims.
Inkariniams varžtams, srieginiams strypams ir kitiems apkrovą laikantiems elementams šaltasis formavimas naudingas dėl geresnio stiprumo ir svorio santykio bei nuoseklaus sriegio formavimo, užtikrinančio eksploatacines savybes esant konstrukciniam įtempiui.
Šaltasis formavimas taip pat naudojamas gaminant tokius komponentus kaip atsuktuvų antgaliai, lizdai ir vyriai. Šioms detalėms reikia ilgaamžiškumo ir tikslumo - savybių, kurias šaltasis formavimas užtikrina dideliu mastu.
Medžiagų efektyvumas: Šaltojo formavimo būdu gaunamos beveik tinklinės formos, todėl sumažėja medžiagų atliekos ir laužas.
Didelis gamybos greitis: Jis gali pagaminti šimtus dalių per minutę, todėl juo galima atlikti didelės apimties operacijas.
Geresnės mechaninės savybės: Grūdelių srautas išlieka nenutrūkstamas, todėl detalės yra tvirtesnės ir atsparesnės nuovargiui.
Matmenų tikslumas: Tikslūs leistini nuokrypiai išlaikomi be papildomo apdorojimo.
Mažesnės energijos sąnaudos: Skirtingai nei karšto formavimo atveju, šaltojo formavimo metu nereikia naudoti aukštos temperatūros kaitinimo sistemų.
Rinkdamiesi šaltojo formavimo mašiną atsižvelkite į šiuos kriterijus:
Dalies sudėtingumas: Sudėtingesniems modeliams gali prireikti 6 arba 7 stočių.
Medžiagos tipas ir skersmuo: Įsitikinkite, kad mašina gali apdoroti jūsų žaliavų specifikacijas.
Gamybos apimtis: Suderinkite ciklo trukmę ir našumą su savo gamyklos poreikiais.
Įrankiai ir techninė priežiūra: Ieškokite mašinų, kurios pasižymi lengvu štampų keitimu ir ilgaamžiškumu.
Automatikos suderinamumas: Apsvarstykite, ar padavimo, tepimo ar rūšiavimo sistemos gali būti automatizuotos.
Bendradarbiaudami su patyrusiu gamintoju ar tiekėju galite nustatyti optimalią gamybos linijos konfigūraciją.
Šaltojo formavimo mašinos yra protinga investicija gamintojams, norintiems pagerinti efektyvumą, gaminių kokybę ir medžiagų naudojimą. Nesvarbu, ar gaminate standartinius varžtus, ar sudėtingus tiksliuosius komponentus, tinkamo šaltojo formavimo įrenginio tipo pasirinkimas - varžto ar detalės formavimo įrenginio - gali turėti didelės įtakos gamybos našumui ir pelningumui.
Suprasdami šių mašinų tipus, naudojimo būdus ir privalumus, galite priimti pagrįstus sprendimus ir išlikti priekyje šiuolaikinėje konkurencingoje gamybos aplinkoje.