Gaminant tvirtinimo detales, šaltasis ir karštasis kalimas yra ne tik darbinis pasirinkimas; jis turi įtakos sąnaudoms, tikslumui, medžiagų naudojimo efektyvumui ir gaminio eksploatacinėms savybėms per visą jo gyvavimo ciklą. Abu procesai yra gerai įsitvirtinę pramonėje, tačiau kiekvienas iš jų turi savo privalumų ir trūkumų. Nesvarbu, ar gaminate varžtus, sraigtus, kniedes, ar specialias tvirtinimo detales, supratimas, kuo skiriasi šie du metodai, gali padėti optimizuoti gamybos liniją ir pasirinkti tinkamą įrangą.
Panagrinėkime kiekvieno proceso pagrindus, palyginkime jų ypatybes ir sužinokime, kodėl šaltasis nuopjovimas - ypač naudojant pažangias mašinas, pvz.WXING-tampa šiuolaikinių gamintojų pageidaujamu sprendimu.

Šaltasis apdirbimas, dar vadinamas šaltuoju formavimu, yra metalo apdirbimo procesas, kurio metu medžiaga - paprastai viela arba strypas - kambario temperatūroje formuojama į norimą formą naudojant greitaeigius štampus ir perforatorius. Vietoj to, kad medžiaga būtų pjaunama, šaltasis apdirbimas ją deformuoja veikiant slėgiui, išsaugant metalo struktūrą ir stiprumą.
Šis metodas ypač tinka masinei tvirtinimo detalių gamybai dėl didelio efektyvumo, minimalaus medžiagų švaistymo ir puikaus matmenų tikslumo. Jis veiksmingiausias, kai naudojamas plastiškoms medžiagoms, pavyzdžiui, angliniam plienui, nerūdijančiajam plienui, aliuminiui ir vario lydiniams.

Karšto kalimo metu metalas kaitinamas (dažnai iki aukštesnės nei 1000 °C temperatūros), kol tampa plastiškas, tada formuojamas plaktuku arba presu. Šis procesas idealiai tinka sudėtingoms detalėms gaminti arba medžiagoms, kurias sunku deformuoti šaltuoju būdu, pavyzdžiui, tam tikriems įrankiniams plienams ar titano lydiniams.
Karštuoju kalimu galima sumažinti vidinius įtempius ir pagerinti metalo tekėjimo savybes, todėl jis tinka didelėms, didelės apkrovos tvirtinimo detalėms. Tačiau, norint pasiekti mažesnius leistinus nuokrypius, paprastai reikia antrinio apdirbimo, o kaitinimo procesas padidina energijos sąnaudas ir galimas oksidacijos problemas.
Nors abiem metodais siekiama pertvarkyti metalą, dėl skirtingo požiūrio pasiekiami skirtingi rezultatai:
| Funkcija | Šaltoji kryptis | Karštas kalimas |
| Temperatūra | Kambario temperatūra | Aukšta temperatūra (800-1250 °C) |
| Tikslumas | Didelė, dažnai nėra antrinio apdirbimo | Žemesnė, reikia apdirbti po apdirbimo |
| Paviršiaus apdaila | Lygi, švari apdaila | Oksiduotas arba šiurkštus paviršius |
| Medžiagų atliekos | Minimalus | Didesnis dėl apkarpymo ir mastelio keitimo |
| Vartojimas | Žemas | Aukštas |
| Greitis | Labai aukštas | Vidutiniškai lėtas arba lėtas |
| Sudėtingumas | Vidutinio sudėtingumo | Pasiekiamas didelis sudėtingumas |
Šaltasis kalimas paprastai yra geresnis pasirinkimas didelės apimties, standartizuotoms tvirtinimo detalėms, o karštasis kalimas skirtas dideliems, specializuotiems komponentams, kuriems keliami aukšti metalurginiai reikalavimai.
Šaltasis apdirbimas gerai žinomas dėl savo išskirtinio matmenų tikslumo. Kadangi procesas vyksta kambario temperatūroje ir dėl šiluminio plėtimosi smarkiai nepakeičia medžiagos struktūros, šaltai apdorotos detalės dažnai atitinka galutines specifikacijas be papildomo apdirbimo. Dėl to šis būdas idealiai tinka tolerancijai jautrioms reikmėms, pavyzdžiui, aerokosminės klasės varžtams ar tikslioms automobilių tvirtinimo detalėms.
Priešingai, karšto kalimo metu paprastai gaunamos detalės, kurių forma ir dydis dėl susitraukimo ir nuosėdų susidarymo aušinimo metu labiau skiriasi. Norint pasiekti reikiamus matmenis, dažnai reikia atlikti antrinį mechaninį apdirbimą, o tai padidina gamybos sąnaudas ir ciklo trukmę.
Medžiagos pasirinkimas dažnai lemia, kokį procesą naudoti. Štai bendros gairės:
Šaltoji antraštė geriausiai veikia su
1. Mažai ir vidutiniškai anglingi plienai (pvz., 10B21, C1022)
2. Nerūdijantis plienas (pvz., 304, 316)
3. Aliuminio lydiniai
4. Žalvario ir vario lydiniai
Šie metalai pasižymi geromis plastiškumo ir tekėjimo savybėmis kambario temperatūroje, todėl juos galima deformuoti be įtrūkimų.
Karšto kalimo kostiumai
1. Didelio anglies kiekio ir įrankinis plienas
2. Titano lydiniai
3. Inkonelis ir kiti karščiui atsparūs lydiniai
4. Didelio skersmens arba storo skerspjūvio tvirtinimo detalės
Karštas kalimas leidžia veiksmingai formuoti šias kietesnes medžiagas, tačiau paprastai tai daroma energijos vartojimo efektyvumo ir paviršiaus apdailos sąskaita.
Gamintojams, siekiantiems išlikti konkurencingiems šiuolaikinėje sparčiai besivystančioje rinkoje,WXING šalto nukreipimo mašinostai idealus greičio, tikslumo ir ilgaamžiškumo derinys. Sukonstruotos su pažangiomis štampų sistemomis, didelio sukimo momento pavaromis ir išmaniaisiais valdymo skydais, WXING staklės užtikrina pastovią kokybę įvairiems tvirtinimo elementų tipams - nuo standartinių varžtų ir sraigtų iki pagal užsakymą formuojamų detalių.
Dėl WXING daugelio matricų ir kelių pūtimo įtaisų konfigūracijų gerokai sutrumpėja ciklo laikas, kartu išlaikant griežtus leistinus nuokrypius. Mūsų mašinos suprojektuotos taip, kad būtų efektyviai atliekami pertvarkymai, nereikalautų daug priežiūros ir atitiktų pasaulinius saugos ir kokybės standartus. Nesvarbu, ar esate didelės apimties eksportuotojas, ar specializuotas OEM tiekėjas, WXING teikia technologijas ir paramą, kad padėtų jūsų verslui užtikrintai plėstis. Nedvejodami susisiekite su mumis!