Šaltasis formavimas, dar vadinamas šaltuoju kalimu, yra gamybos procesas, kai metalas plastiškai deformuojamas kambario temperatūroje. Skirtingai nuo karštojo formavimo, kai reikia kaitinti medžiagą, kad padidėtų jos plastiškumas, šaltojo formavimo metu metalas formuojamas naudojant aukšto slėgio štampus be didelių šilumos sąnaudų. Taip gaunamos itin tvirtos, tikslių matmenų ir puikios paviršiaus apdailos detalės.
Lyginant su mechaninio apdirbimo procesais, kurių metu pašalinama medžiaga, šaltasis formavimas yra efektyvus, todėl gerokai sumažėja atliekų. Be to, jis taupo energiją, nes nereikalauja terminio apdirbimo ir užtikrina didesnį gamybos greitį, todėl šiuolaikinėje gamyboje yra pasirenkamas masinei komponentų gamybai.
Šaltojo formavimo procesas yra maždaug sudėtingas.
Žaliavos pasirinkimas turi tiesioginės įtakos formavimo savybėms ir gaminio eksploatacinėms savybėms. Įprastos medžiagos yra mažaanglis plienas, aliuminio lydiniai, žalvaris ir varis. Kiekviena iš jų buvo pasirinkta dėl savo plastiškumo, stiprumo ir ekonomiškumo. Prieš formavimą medžiagos dažnai atkaitinamos sferoidiniu būdu, kad padidėtų plastiškumas.
Tepimas yra labai svarbus, kad būtų išvengta štampų nusidėvėjimo, sumažinta trintis ir užtikrintas sklandus medžiagos tekėjimas proceso metu. Dažniausiai naudojamos fosfatinės dangos, alyvos pagrindo tepalai arba polimerų plėvelės. Pirminis apdorojimas gali apimti valymą ir oksidų šalinimą, siekiant optimizuoti paviršiaus būklę.
Šaltoji antraštė:Šis būdas idealiai tinka tvirtinimo detalių gamybai; jo metu viename ruošinio gale surenkama medžiaga ir suformuojama galvutė.
Ekstruzijos:Metalas spaudžiamas per štampą, kad būtų suformuoti sudėtingi skerspjūviai.
Nusivylimas:Padidina medžiagos skerspjūvio plotą, suspausdamas jos ilgį. Kelios operacijos dažnai derinamos su progresyviomis štampavimo operacijomis, kad būtų galima pagaminti sudėtingos geometrijos detales.
Siekiant atlaikyti didelį formavimo slėgį ir prailginti įrankio tarnavimo laiką, taip pat labai svarbu parinkti įrankinį plieną, jį termiškai apdoroti ir tiksliai apdirbti. Glaudūs matmenų tolerancijos nuokrypiai užtikrina matmenų tikslumą, o tokios dangos, kaip TiN ar DLC, padidina atsparumą dilimui ir sumažina dilimą.
Šaltasis formavimas plačiai naudojamas pramonės šakose, kurių galbūt nerasite. Šiose srityse visada reikia didelės apimties, tvirtumo ir pakartojamumo.
Pagrindinės programos:
Tvirtinimo detalės:Varžtai, varžtai, veržlės ir kniedės
Automobilių komponentai:Pavarų dėžės krumpliaračiai, vairo mechanizmo dalys, homogeniniai šarnyrai
Elektronika:Kaiščiai, jungtys ir metaliniai korpusai
Specializuoti sektoriai:Chirurgijos instrumentai, aviacijos ir kosmoso jungiamosios detalės ir gynybos įranga
Šiems komponentams dėl grūdinimo deformacijomis padidėja kietumas, padidėja atsparumas nuovargiui ir sumažėja vienos detalės gamybos sąnaudos.
Šaltasis formavimas yra kertinis pažangiosios gamybos procesas. Jis užtikrina neprilygstamą tvirtinimo detalių ir varžtų efektyvumą, tvirtumą ir pritaikomumą. Šaltasis formavimas puikiai tinka tais atvejais, kai reikia griežtų tolerancijų, minimalių medžiagos nuostolių ir pastovaus našumo.
Gamintojai ir pirkimų komandos paprastai vertina šaltojo formavimo tinkamumą pagal detalės geometriją, medžiagų reikalavimus ir gamybos apimtį. Tinkamai integruotas, su tinkama įranga, įrankiais ir procesų kontrole, šaltasis formavimas pagerina gaminio kokybę ir kartu leidžia sutaupyti ilgalaikių veiklos sąnaudų.
Jei norite sužinoti ir įsigytikelių stočių šalto sukirpimo mašinos, turimebuvęs varžtas&dalis buvusi. Prašome laisvaisusisiekite su mumis!