Bet kuriam gamintojui, dirbančiam su tvirtinimo detalėmis ar tiksliosiomis dalimis, parenkantšalto formavimo mašinayra sudėtingas sprendimas. Esant daugybei pasirinkimų, dažnai pasitaiko sąvokų "buvęs varžtas" ir "buvusi dalis". Iš pradžių jos gali skambėti panašiai, tačiau kiekviena iš jų skirta labai skirtingiems gamybos tikslams. Žinant esminius skirtumus, gali būti labai svarbu, kad jūsų investicijos atitiktų gamybos apimtis, detalių sudėtingumą ir investicijų grąžos tikslus.
Pabrėšime labiausiai skiriamuosius varžtų formuotojų ir detalių formuotojų veiksnius kuo paprastesniais būdais.
Abuvęs varžtasyra specializuota greitaeigė šaltojo kalimo mašina, skirta standartinėms tvirtinimo detalėms, pavyzdžiui, varžtams, varžtams ir kniedėms, gaminti. Šios mašinos veikia su vielos tiekiama medžiaga, kuri prieš formuojant ją įvairiomis štampų ir perforatorių serijomis yra supjaustoma iki reikiamo ilgio. Varžtų formavimo staklėse įrengtos nuo 2 iki 6 formavimo stočių, jos gali pagaminti šimtus tvirtinimo detalių per minutę.
Savybės:
Optimizuotas standartinės formos tvirtinimo detalėms gaminti
Didelės spartos, didelės apimties išvestis
Mažesnio sudėtingumo įrankiai
Dažnai naudojami šešiakampiams varžtams, flanšiniams varžtams ir savisriegiams varžtams
Varžtų formuotuvai plačiai naudojami automobilių, statybos ir pramonės sektoriuose, kur reikia didelio kiekio standartinių varžtų.
Didesnis universalumas ir tikslumasdalis buvusigali atlikti sudėtingesnes formavimo operacijas, pavyzdžiui, atvirkštinį išspaudimą, pradūrimą, apipjaustymą ir išpjovimą. Su 4-7 ar daugiau formavimo stočių detalių formavimo įrenginiuose galima formuoti sudėtingus komponentus.
Funkcijos:
Tinka netaisyklingos ar nestandartinės geometrijos detalėms
Atliekamos sudėtingesnės operacijos vienu nustatymu
Lėtesni nei varžtų formuotuvai, bet lankstesni
Dažnai naudojami automobilių, aviacijos ir kosmoso bei elektronikos pramonės komponentams gaminti.
Detalių formavimo staklės puikiai tinka, kai darbui reikia didesnio tikslumo, griežtesnių leistinų nuokrypių arba specialių detalių konfigūracijų.
Funkcija | Buvęs varžtas | Buvusi dalis |
Pagrindinė paraiška | Standartinės tvirtinimo detalės (varžtai, sraigtai) | Sudėtingos arba nestandartinės metalinės dalys |
Formavimo stotys | 2-6 | 4-7 ar daugiau |
Greitis | Labai didelis (200-300 ir daugiau vienetų per minutę) | Vidutinio sunkumo |
Lankstumas | Žemas | Aukštas |
Įrankių sudėtingumas | Žemiau | Aukštesnė |
Geriausia | Didelės apimties, standartizuota gamyba | Vidutinio ir didelio sudėtingumo, mažesnės apimties užsakymai |
Pramonės šakos | Tvirtinimo detalių gamyba, bendroji aparatūra | Automobiliai, aviacijos ir kosmoso pramonė, elektronika |
Rinkdamiesi galite vadovautis savo gaminio sudėtingumu ir apimtimi: pasirinkitebuvęs varžtasjei norite gaminti didelį kiekį paprastų formų tvirtinimo detalių. Pasirinkitedalis buvusijei jūsų gaminiui reikia kelių formavimo operacijų, kad būtų pasiektos griežtos tolerancijos, ypač netaisyklingų ar pritaikytų formų. Taip pat pagalvokite apie savo būsimo gaminio planą. Jei planuojate įvairinti detalių asortimentą arba pereiti prie sudėtingesnių konstrukcijų, ilgalaikėje perspektyvoje geresnė investicija gali būti buvusi detalė.
Investicijų grąža skaičiuojama ne tik nuo pradinių išlaidų. Šiuo atveju investicijų grąža apima: veiklos efektyvumą, lankstumą ir sistemos eksploatavimo trukmę. Gaminant didelius paprastų tvirtinimo detalių kiekius, varžtų formavimo įrenginiai pasižymi geresne investicijų grąža dėl greitesnio ciklo laiko ir mažesnių išlaidų įrankiams. Nors detalių formuotuvai yra brangesni ir lėtesni, jie užtikrina geresnę investicijų grąžą gaminant didelės vertės, tikslias detales, kurioms reikia nedaug antrinių operacijų ir griežtesnių leistinų nuokrypių. Iš esmės, kuri technologija turi "geresnę" investicijų grąžą, lemia rinka, gamybos strategija ir numatomas verslo augimas.
Tiek detalių, tiek varžtų formavimo staklės yra tvirtos mašinos, pasižyminčios unikaliomis savybėmis ir pritaikymu. Abuvęs varžtaspasižymės greičiu ir ekonomiškumu gaminant standartines tvirtinimo detales, odalis buvusiyra neprilygstama, kai kalbama apie lankstumą ir tikslumą gaminant sudėtingus komponentus. Pasirinkti tinkamą reiškia įvertinti savo detalės konstrukciją, gamybos apimtį ir ilgalaikius gamybos tikslus. Tinkamai investavus, jūsų cechas gali dirbti efektyviau ir pelningiau.